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加工中心系列使用案例
【案例】五轴加工中心加工涡轮叶片
涡轮叶片是涡轮增压器的重要组成部分,广泛应用与汽车涡轮增加器、船用涡轮增压器等。。这样也是市场需求量大的主要原因,因为汽车轮船都是我们日常中很重要的交通工具。五轴加工中心是用来加工复杂产品的利器,五轴大小可以根据客户需求定做,包括加工中的数控系统等都可以按需求选配,一般都是根据客户需求、采购预算来定。
 
使用五轴加工中心加工涡轮叶片
五轴加工中心加工涡轮叶片图

汽轮机叶片的设计和质量决定着汽轮机的总效率。叶片一般是由方钢或锻坯加工而成,其材质通常为马氏体或双相不锈钢或高温合金。具体使用哪种材料取决于叶片在汽轮机中的位置以及是用于燃气轮机还是蒸汽轮机。作为可更换零件,叶片需要控制表面粗糙度和几何形状的公差值。
 
制造商们在加工过程中追求尽可能地提高叶片转接面粗加工和半精加工性能,确保圣诞树叶根的高可靠性和严格型线公差控制的精加工铣削,并提升锻造叶片粗加工生产率等。
 
实现圣诞树叶根的高可靠性和严格型线公差控制的精加工铣削
作为我们尺寸精度和型线公差严格的可靠刀具之一,Jabro™ 硬质合金圣诞树树形和楔形刀具可在汽轮机最具挑战性的加工作业中实现极高的精确性。带螺旋槽的螺旋刃口设计可改善表面粗糙度、振动情况和刀具寿命,由于 Accufit 的定心特性而使性能获得进一步提升,同时经过质量认证的刀具可确保提供高尺寸精度。
优点:完全信任您的工艺水平,同时最大程度提高生产率。
 
精确地半精加工和精加工叶片
MINIMASTER®PLUS 小魔王的刃口和螺旋构造可以实现轻快的切削作用,是半精加工和精加工叶片的一种理想方式。另外,刀头独特的夹持系统确保了刀具具有高精度和高性能,同时最大限度减少了加工成本和刀具更换时间。内冷通道提升了生产率,并有利于排屑。
优点:节省了成本和时间,同时达到了您的应用所需的精度级别。
 
精确地半精加工和精加工叶片
MINIMASTER®PLUS 小魔王的刃口和螺旋构造可以实现轻快的切削作用,是半精加工和精加工叶片的一种理想方式。另外,刀头独特的夹持系统确保了刀具具有高精度和高性能,同时最大限度减少了加工成本和刀具更换时间。内冷通道提升了生产率,并有利于排屑。
优点:节省了成本和时间,同时达到了您的应用所需的精度级别。
 
五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前,五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
 
五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点,误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴,xyz和ac轴形成五轴联动加工,擅长空间曲面加工,异型加工,镂空加工,打孔,斜孔,斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心,只是它可以同时做五个面,但是它无法做异型加工,打斜孔,切割斜面等。
涡轮叶片加工
涡轮叶片简图

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