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加工中心系列使用案例
高刚性模具加工中心设备-数控1060加工中心
VMC系列立式模具加工中心,除具备立式加工中心的各项加工特点外，在配置结构上针对模具加工行业的特点进行了优化设计。能满足模具轮廓加工时高精度、高光洁度、地热延伸的要求。
模具加工中心设备类型有很多，不能说单纯说一个价格,价格根据付款方式及配置来定价格的。如果您对配置有特殊要求，且有一定的预算，厂家也可以在满足您加工要求和保证加工中心的质量的的前提下，进行增减更换配置，推荐更适合贵公司的机型。
加工中心1060
1060模具加工中心的性能特点：
1、加工精度和加工质量高
1060模具高速加工中心精度高刚性强，对于中、小型数控机床，其定位精度普遍可达0.03mm，重复定位精度可达0.01mm。数控机床按照程序自动加工，消除了人为操作误差，产品尺寸一致，大大提高了加工质量，尤其在复杂成形表面的加工中显示出优越性。
2、生产效率高
1060模具高速加工中心可自动实现加工零件的尺寸精度和位置精度，省去了划线工作和对零件的多次测量、检测时间。当变换加工零件时，只需更换输入介质，省去了工艺装备的准备和调整时间，这些都有效地提高了生产效率。
3.、自动化程度高
1060模具高速加工中心加工使用数字信号和标准代码输入，并与计算机连接，可以实现计算机控制与管理。加工时按事先编号的程序自动完成，能准确计划零件加工工时，简化检验工作，减少工、夹具管理，操作者不必进行繁重的手工操作，自动化程度高。
4、生产周期短
用传统方法加工，由于加工精度低，在产品装配中需要较多的时间反复进行修正和调整。数控加工提高了零件的加工质量，大大缩短了生产周期。在数控加工中可以省去或减少样板和模型的制作，节省了辅助生产时间。
模具加工中心设备类型有很多，不能说单纯说一个价格,价格根据付款方式及配置来定价格的。如果您对配置有特殊要求，且有一定的预算，厂家也可以在满足您加工要求和保证加工中心的质量的的前提下，进行增减更换配置，推荐更适合贵公司的机型。
加工中心1060
加工中心在加工模具都该注意些什么？
1、球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量比较差，所以应适当地提高主轴转速，另外还应避免用刀尖切削。
2、避免垂直下刀。平底圆柱铣刀有两种，一种是端面有顶尖孔，其端刃不过中心。另一种是端面无顶尖孔，端刃相连且过中心。在铣削曲面时，有顶尖孔的端铣刀绝对不能像钻头似的向下垂直进刀，除非预先钻有工艺孔。否则会把铣刀顶断。如果用无顶尖孔的端刀时可以垂直向下进刀，但由于刀刃角度太小，轴向力很大，所以也应尽量避免。
最好的办法是向斜下方进刀，进到一定深度后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时，可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣刀垂直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好，但也因轴向力过大、影响切削效果的缘故，最好不使用这种下刀方式。
3、铣削曲面零件中，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。
4、在铣削模具型腔比较复杂的曲面时，一般需要较长的周期，因此，在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。
5、在模具型腔铣削时，应根据加工表面的粗糙度适当掌握修锉余量。对于铣削比较困难的部位，如果加工表面粗糙度较差，应适当多留些修锉余量；而对于平面、直角沟槽等容易加工的部位，应尽量降低加工表面粗糙度值，减少修锉工作量，避免因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。
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