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如何提高VMC850立式加工中心切削精度？
时间: 2019-10-28 10:48 浏览次数：
青岛客户采购一台 VMC850立式加工中心 需要我们工作人员调试，威力重工设计制造经验丰富，数控加工中心销往全国各地，目前公司派人去给客户调试，主要针对提高立式加工中心精度
青岛客户采购一台VMC850立式加工中心需要我们工作人员调试，威力重工设计制造经验丰富，数控加工中心销往全国各地，目前公司派人去给客户调试，主要针对提高立式加工中心精度进行提高，具体的方法步骤如下：
850立式加工中心车间
1、VMC850立式加工中心试件的定位:
试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。
2、试件的固定:
试件应在专用的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。
应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和VMC850立式加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
3、试件的材料、刀其和切削参数:
试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取，并应记录下来，推荐的切削参数如下:
1)切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.
2)进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。
3)切削深度:所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.
4、试件的尺寸:
如果试件切削了数次，外形尺寸减少，孔径增大，当用于验收检验时，建议选用最终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映VMC850立式加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用，其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时，在进行新的精切试验前，应进行一次薄层切削，以清理所有的表面，再进行测试。
以上是公司技术人员针对青岛客户采购的这台设备提高精度调试指导并给出了合理的建议及相关文件说明。希望对客户使用能有一定的帮助。青岛客户采购的这台VMC850立式加工中心工作台尺寸：1050x500mm 工作台面最大承重：600kg T型槽：3x8x150 X轴行程：800mm Y轴行程：500mm Z轴行程：600mm。威力重工可以根据客户需求设计定制四轴五轴硬轨线轨，1060，,60,1260,1270加工中心等，欢迎致电咨询我们：18306370898（可加微信）
本文由：立式加工中心厂家 收集整理
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