互联网新技术促进立式数控加工中心车床智能化的发展主要从三个方面入手，首先我们需要了解立式数控加工中心智能化技术的特点、发展方向、国产立式数控加工中心车床发展的建议。也是为了更好的满足数控立式加工中心车床“高速、高精、复合、智能、环保”的要求，也是随着机床设计技术、互联网与信息技术、人工智能技术的发展和应用，数控加工逐渐呈现出网络化与智能化的趋势，其技术也越来越成熟。

 

1、立式数控加工中心车床智能化技术的特点

 

立式数控加工中心车床的主要功能是执行加工程序，高效完成零件加工。同时，通过各种办法，保持加工的稳定性、可靠性和经济性等。我们可以看到，国外数控机床智能化技术研发主要瞄准以上功能进行，即重点关注数控加工本身。例如：赫克公司认为人与技术之间的关系是：技术应该辅助操作者，而不是干扰操作者的思路。技术应该尽量减少繁琐和重复的任务，使机械师的工作更富有成效。技术必须支持机械师，而不是控制他。赫克公司倡导尽力支持和帮助用户，更快地完成从图纸到零件的过程。立式数控加工中心车床整体结构的创新，以及数控系统智能化的提升，二者相互作用才能真正实现智能化发展。
 

 

数控850立式加工中心

 

2、立式数控加工中心车床智能化发展离不开互联网的推动力

 

早期，国外数控机床智能化重点关注数控机床本身和数控加工过程的智能化。近年来，国外机床企业也加快了互联网、工业软件等新技术在数控机床智能化技术方面的应用，推动机床互联，集成机器人等自动化设备，建设智能工厂。

 

立式数控加工中心车床智能化的要求:能够接入互联网络；能够实时向网络提供自身的相关信息(如：运行状态、工作内容、工艺数据、工作进度等)；能够从网络接受所需的各种数据(如：加工程序、生产计划、工艺数据、生产准备信息等)；通过智能化的功能很大程度减少生产准备工作内容；具有一定的自适应和自诊断能力。

 

3、国产立式数控加工中心车床智能化发展建议

 

（1）瞄准用户实际需求，实现差异化发展

立式数控加工中心车床智能化技术根据用户实际需求也可以分为两类：高端功能和普及型功能。高端功能包括机床热循环控制、机床防碰撞、新一代人工智能技术的应用、图形化仿真和编程等，普及型功能包括热误差补偿伺服优化、空间误差补偿、智能刚性攻丝、智能加减速等。国产数控机床企业可以根据企业的实际情况和技术复杂程度，选择用户急需的、自身具备开发能力的研制方向。
 

 

加工中心装车发货图
 

（2）机床企业与数控系统企业深度合作，协同创新

在双方的合作中，机床企业所需要的智能控制要求、加工工艺和使用特色要求可方便地融入到数控系统中；机床企业智能化机床的销售，可以进一步强化主机厂的机床品牌，增加用户对主机厂的忠诚度。在熟悉和理解用户需求的基础上，可以在机床机械结构方面创新。数控系统企业能为机床企业提供稳定可靠的数控系统平台。

 

（3）探索新一代人工智能技术与数控技术深度融合

近年来，大数据、云计算和新一代人工智能技术取得了群体性、革命性的突破。新一代人工智能技术与先进制造技术深度融合所形成的新一代智能制造技术，成为了新一轮工业革命的核心驱动力。专家认为，在国家大力推进智能制造的形势下，立式数控加工中心车床更应该加速走在前列，走一条并行推进、融合发展的中国式智能制造技术推进路线，向高质量和创新型发展。

 

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