XK713数控铣床自动润滑系统,弥补普通铣床的不足,设计出了超大行程超大行程(1400*500),超大动力(主电机11kw),自重大(净重4900kg)、载重大(一体加强铸铁床身)、稳定性好(高频淬火矩形导轨)的床身式铣床。机床刚性好,结构适合重切削、重负荷及高精度要求。立柱升降导轨面接触面大、钢性好、稳定性强等优点。。欢迎致电咨询我们,现在咨询热线18306370898(可加微信)
XK713数控铣床的性能特点:
1、自动润滑系统
2、主轴电机采用变频电机,活动范围广
3、底座采用矩形导轨,刚性好,精度高,操作简单,维护方便
4、工作台纵,横,垂向机动进给互锁,防止错误操作
5、使用米汉纳铸铁,精度更高,稳定性更好
6、采用矩形导轨刚性好
7、工作台面及导轨超音频淬火
8、机头可左右旋转30度
9、进口变频原件及变频技术使主轴调整更方便
10、强力机械主轴,更适合强力切削
11、超大x向行程,1050mm/1400mm
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数控铣床加工生产车间
XK713数控铣床自动化操作的优势:
一、可以加工出传统数控铣床所不能加工出的曲面等复杂的工序。相对于传统机床使用人工操作,数控机床改造后可以使用数字系统对机床进行控制,可以计算曲面的运动轨迹,所以可以制作出更加平滑的曲面。
二、数控铣床自动化操作,可以使得加工效率提高了3倍以上,并且,在跟换工件时只需更换加工程序即可进行继续加工,同一个工件可以实现一个操作台的全部加工,这就使得在加工过程中,不必对工件进行搬运。并且加工精度高,减少了人工对精度产生的影响。
三、
具有自动报警,数控铣床自动监控等功能,实现了无人监控下的持续加工。从而实现了对人工成本的大幅度降低。 数控铣床相比于传统机床具有突出的优越性,传统机床将越来越不适用于机械加工的进行。所以,现存的传统机床只有通过进行数控铣床改造才能继续更好的应用。
XK713数控铣床的结构特点:
1、底座、机身、工作台、中滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理, 保证机床长期使用的稳定性。
2、整体结构为床身式结构,铣头为大功率机械调速高精度铣头,铣头可在左、右20°范围内工作;主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴刚性大,调速方便、灵活。
3、主轴箱可手动、机动上下升降完成机动进给和快速移动,操作方便、快捷。
4、床身上纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种,不同的进给速度,能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,缩短非加工时间。
5、工作台X向行程可达1400mm,拓展了机床加工范围, Y、Z向导轨为宽矩形导轨,且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,减小低速爬行,提高精度,延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
XK713数控铣床工作环境
1、电源:三相四线交流电
电压: 380V/220V±10% 。
频率: 50HZ
2、环境温度:-5℃~40℃
3、相对湿度:≤85%
随机资料
1、机械使用说明书 一份
2、电气原理图 一份
3、整机精度检验报告 一份
4、合格证 一份
5、装箱单 一份
验收
1、预验收:设备制造完成后通知用户到供方场地预验收。
2、终验收:设备在用户场地安装、调试后进行终验收。
安装、调试
1、需方按供方提供的地基图,做好地基。
2、供方负责装车、安装、调试。
3、需方负责运输费用、卸货、提供吊装设备工具及必要的消耗品。需方配合供方设备安装就位。
质量保证承诺:
1、自设备调试之日起,用户正常合理使用情况下,保修期一年。
2、出厂的产品达到优质、可靠,做到在厂内消除早期故障。
3、公司售后服务部门专门负责面向全国用户,进行安装、调试和售后服务业务。
4、产品在用户使用过程中,发现质量问题,在接到用户通知后,24小时内做出答复,如需派出服务人员72小时内到达,并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
5、保修期满后,实行终身有偿提供维修备件和技术支持。
6、用户可派操作人员到供方场地学习,供方免费为需方提供技术培训。
山东威力重工机床有限公司位于“中小型机床之都”滕州!我厂专业生产数控机床设备,包括:850加工中心、1060加工中心、
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数控车床等大型生产企业,本公司集加工中心研发、设计、制造、销售、安装、维护于一体。公司拥有高水平的生产设备技术和优秀的员工队伍,保障了产品质量和服务。