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XK7136数控铣床技术参数多少？
时间: 2021-08-24 14:08 浏览次数：
XK7136数控立式铣床适用于中、小型零件的高精、自动加工。零件加工的适应性强,灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件,壳体类零件等。能加工一次装夹
XK7136数控立式铣床适用于中、小型零件的高精、自动加工。零件加工的适应性强,灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件,壳体类零件等。能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。加工精度高，加工质量稳定可靠，生产效率高等优点。工作台Y、Z向为宽矩形导轨，X、Y、Z三向导轨超音频淬火，精密磨削；高速主轴单元、变频无级调速；自动润滑可选配刀库。XK7136数控铣床由底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。这里我们主要来介绍下XK7136数控铣床技术参数是怎样的？
XK7136数控铣床技术参数(仅供参考)
技术参数 单位 XK7136C
工作台面积 mm 1250*360
X轴行程 mm 400
Y轴行程 mm 950
Z轴行程 mm 500
主轴端面至工作台面距 mm 100-600
主轴中心至立柱导轨面距离 mm 460
T型槽数/宽度/间距 mm 3/18/80
主轴锥孔
BT40
主轴最高转速 rpm 200-6000/8000
工作台承重 kg 300
X/Y/Z向快速进给 M/min 10/10/8
切削进给速度 Mm/min 1-2000
主轴电机功率 kw 5.5
定位精度 mm ±0.02
重复定位精度 mm ±0.01
机床自重 kg 2700
尺寸 mm 2220*1850*2350
日常维护保养：
1、每日对XK7136数控铣床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括XK7136数控铣床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、数控铣床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；
2、检查润滑油液面高度，保证数控铣床润滑；
3、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加；
4、检查空气压力是否正常；
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油；
6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪；
7、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常；
8、检查油压单元管是否有渗漏现象；
9、XK7136数控铣床每日工作完成后进行清洁清扫工作；
10、维持机器四周环境整洁。
XK7136数控铣床数控铣床操作注意事项：
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。
6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀，运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠：使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人，经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠，是以回转顶尖、丝杠、机床主轴、轴加工、高精刀柄、刀杆、弹性夹头、非标件加工、机床接杆为公司的主打产品！
7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。
8、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
9、发现XK7136数控铣床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理，工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。
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