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CK6140数控车床的设计特点与安全操作
时间: 2022-09-13 16:42 浏览次数：
CK6136数控车床，主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工，可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体；主轴为伺服主轴，低速主轴力矩大；CK6
CK6136数控车床，主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工，可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体；主轴为伺服主轴，低速主轴力矩大；CK6136具有功率大，刚性好，精度储备量大，寿命长等优点，是加工各种材料（特别是有色金属件）的精密复杂零件及大批量自动化生产的一种高性能、通用性强的设备。使用该数控车床，只要将工件的加工要求按指定格式编制成加工程序，随机输入微电脑，然后通过系统键盘，按工件号和启动键，车床便在系统的控制下，自动地完成对零件外圆、内孔、端面、台阶、切槽、倒角等加工，并具有圆弧、曲线、螺纹、锥度的自动车削功能。
CK6136数控车床的刀架，都为主动回转刀架，兼具杰出的切削性能和较高的生产率。数控车床刀架的回转头上各刀座，可安装各种不同用途的刀具。跟着回转头的旋转、分度和定位，实现CK6136数控车床的主动换刀。这类刀架分度精确，定位牢靠，重复定位精度较高，同转速度快，夹紧牢靠，保证了CK6136数控车床的高精度和高效率。
CK6136数控车床进给系统的设计：
1、高的传动精度与定位精度；
2、宽的进给调速范围；
3、响应速度要快；
4、无间隙传动；
5、稳定性好，寿命长；
6、使用维护方便。因此CK6136数控车床进给运动系统，尤其是轮廓控制的进给运动系统，须对进给运动位置和运动速度两个方面同时实现自动控制，且要求有较高的定位精度和良好的动态响应特性。
在CK6136数控车床的机械传动装置中，直线进给运动主要有横向、纵向及垂直3个方向，即X、Y、Z3个方向；其中数控车床的进给轴为X、Z轴，数控铣床或加工中心为X、Y、Z3个轴，不管是CK6136数控车床还是加工中心机床，它们在水平面上的横向、纵向进给轴的结构基本上相同，它主要由传动部件和支撑部件等组成；而垂直方向进给轴的安装因需要考虑丝杠的自锁，防止突然断电造成的主轴箱下滑，所以须加装制动装置。
CK6136数控车床
CK6136数控车床的安全操作：
1、制止用手触摸CK6136数控车床刀尖和铁屑，铁屑有必要要用铁钩子或毛刷来整理；
2、制止用手或其它任何方式触摸数控车床正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；
3、CK6136数控车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；
4、经常查看轴承温度，过高时应找有关人员进行查看；
5、严格遵守岗位责任制，CK6136数控车床由专人运用，别人运用须经有关责任人同意；
6、工件伸出CK6136数控车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。
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