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汽车配件零部件专用数控立式车床特点
时间: 2021-07-17 11:20 浏览次数:
数控立车也称数控立式车床,主要有底座、立柱、工装部分及动力箱部分组成。车削动力箱可上下移动,完成快进快退及进给加工工作。工装部分由三爪卡盘构成。结构简单,操作方便
数控立车也称数控立式车床,主要有底座、立柱、工装部分及动力箱部分组成。车削动力箱可上下移动,完成快进快退及进给加工工作。工装部分由三爪卡盘构成。结构简单,操作方便。动力箱移动由华电数控系统控制。并配有电气柜、集中润滑装置,人工上下料。采用一个垂直的刀架在横梁上移动,主运动采用了先进的无级变频调速装置,刀架上下移动和刀架水平移动都是采用伺服电机通过消隙齿轮带传动,传动机构大大简化,操作简便、快捷,由于该产品结构新颖,风格独特,具有加工工艺范围大、自动化水平好、质量稳定、节省工装、生产效率高的优点。
 
半防护数控立式车床
半防护数控立式车床
 
数控立式车床在加工时应考虑以下几方面:
 
1、构成零件轮廓的几何条件:在车削加工中手工编程时,要计算每个节点坐标;在自动编程时,要对构成零件轮廓所有几何元素进行定义。
 
2、形状和位置精度的要求:零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时,要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准,还可以根据车床的特殊需要进行一些技术性处理,以便有效的控制零件的形状和位置精度。
 
3、材料与热处理要求:零件图样上给定的材料与热处理要求,是选择刀具、数控车床型号、确定切削用量的依据。
 
4、表面粗糙度要求:表面粗糙度是保证零件表面微观精度的重要要求,也是合理选择刀具、重切削数控立式车床及确定切削用量的依据。
 
数控立车在汽车加工过程中要注意哪些?
1、加工过程中严格执行工艺纪律,看清图纸,领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,确定好工件的加工工艺。
2、禁止超负荷使用机床,不准以机床移动部件为动力推/拉动工件找正。
3、机床运转中,不准触摸运动中的工件和刀具,不准在运转中测量尺寸,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。加工过程中认真观察切削及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
4、如机床长时间停用,机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。
5、数控立式车床程序运行注意事项:
  ①对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合;
  ②检查机床各功能按键的位置是否正确;
  ③光标要放在主程序头;
  ④加注适量冷却液;
  ⑤站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行时手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。
 
数控i立式车床
数控立式车床车间现货
 
数控立式车床加工的良好柔性,高调整、加工精度高,早就被汽车制造业所青睐,立车行业伴随着市场竞争的加剧;多品种生产限度满足市场的多样化需要,直到满足每一位数控车床加工用户的需要,成为汽车制造业制造者追求的目标,以数控立式车床为主体的柔性制造单元被大量使用。当今数控车床的重点发展方向有为高速数控车床加工,以高速度来达到高效率以及加快自动化的发展进程。

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