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4米数控龙门铣床的设计制造工艺与技术参数？
时间: 2021-08-11 16:01 浏览次数：
4米数控龙门铣床通过 CAD 辅助设计来完成整体设计，并采用有限元分析，对4米数控龙门铣床整体进行计算和分析，近一步优化了机床结构，确保机床的刚性和稳定性。4米数控龙门铣床
4米数控龙门铣床通过 CAD 辅助设计来完成整体设计，并采用有限元分析，对4米数控龙门铣床整体进行计算和分析，近一步优化了机床结构，确保机床的刚性和稳定性。4米数控龙门铣床床身、工作台、横梁、立柱、滑座、滑枕等主要基础件采用大截面尺寸设计，树脂砂造型铸造，并经过热时效和粗加工后振动时效处理，来降低和均化各工件残余应力，使工件内部各方面作用力基本趋与平衡，从而防止工件变形、提高工件的疲劳极限；有足够的静态、动态、热态刚度，良好的耐磨性、热稳定性、抗振性，保证系统具有良好的动态品质，为4米数控龙门铣床性能的稳定提供了保障，确保机床长期使用精度的稳定性，使机床长期稳定地连续高速加工。
4米数控龙门铣床的技术参数：（供参考）
工作台面尺寸（宽×长）（mm） 1800*4000
工作台移动方向行程（X轴mm） 4200
主轴滑座移动方向行程（Y轴mm） 2200
主轴上下移动方向行程（Z轴mm） 1000
龙门宽度（mm） 2200
主轴断面至工作台面距离（mm） 200-1200
工作台T型槽（数目-尺寸×间距） 9-22×200
主轴规格（型号/安装直径）标准皮带式，选配 直连式 BT50/φ190 选配BT40/φ150
主轴转速 6000rpm/8000rpm
滚柱丝杆规格（日本THK） X;R80-20 YZ:R50-10
XYZ轴导轨规格(上银/THK) X/Y轴55重载滚柱线轨，Z轴：T型滑轨（选配方滑枕、线轨）
X轴伺服电机传动方式及传动比 直连
YZ轴伺服电机传动方式及传动比 直连
主轴电机 主轴电机：18.5（选配22KW）,额定扭矩143/140NM
XYZ向伺服电机 37.2Nm：Z轴抱闸
工作台承重（吨） 15
光机重量约（吨） 36
XYZ轴定位精度（mm） 0.025
XYZ轴重复定位精度（mm） 0.015
4米数控龙门铣床数控系统（标配三菱） 选配日本发那科OIMF、德国西门子828D、台湾新代21MA
数控龙门铣床厂家
4米数控龙门铣床机床主要结构特点：（机床框架图）
1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。。
导轨形式：台湾上银2条55型滚柱直线导轨，每条安装6个滑块。
2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：台湾上银55型直线导轨2条，采用阶梯型一平一侧结构，滑块单条3个
3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动：采用交流伺服电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：贴塑滑动复合导轨。
4. 铣头：主铣头转速6000转，电机扭矩140*4NM，T型滑枕结构。
5. 大件：
4米数控龙门铣床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
4米数控龙门铣床大件均采用树脂砂造型、高强度铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以加工残余应力；精加工在4米数控龙门铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
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