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全自动2米3m4米气胀轴钻孔专用数控铣槽机速度快
时间: 2022-04-11 17:19 浏览次数:
2米3米4米气胀轴是是一种特殊定制的收卷、放卷轴。其轴杆的表面有很多圆柱形孔,生产制造需要选用合适的机床才能事半功倍。传统钻铣要先通过手动分度关先划线,然后在普通铣床
2米3米4米气胀轴是是一种特殊定制的收卷、放卷轴。其轴杆的表面有很多圆柱形孔,生产制造需要选用合适的机床才能事半功倍。传统钻铣要先通过手动分度关先划线,然后在普通铣床上进行移位单个孔加工,效率极低,人工成本高;因工件较长,有的用大型数控龙门铣加工,设备昂贵,成本比较高,有的用数控车床改制,由于加工时没有支撑点,工件易震动,造成产品精度不好且易损坏刀具等。
 
4米气胀轴钻孔专用数控铣槽机
4米气胀轴钻孔专用数控铣槽机
 
那么钻铣2米3m4米气胀轴用哪种设比较好呢?山东威力重工针对上述问题,专门设计研发了一款2米3m4米气胀轴钻孔铣槽专用数控机床,该设备采用三轴数控系统控制方式,一轴采用伺服电机驱动数控分度头实现自动分度;另两轴采用十字进给,伺服电机驱动滚珠丝杠实现进给,动力头数量为壹套,动力头功率为4KW,动力头转速可调;工件由数控分度头所配的三爪卡盘夹紧并分度,为避免加工震动配三台自定心两爪液压卡盘辅助支承,可以依工件长度而调整距离。
 
全自动2米3m4米气胀轴钻孔专用数控铣槽机包括钻孔组件、分度组件、固定组件和喷水组件。所述钻孔组件包括机架、第三支架、第一电机、第一传动件、主轴、刀具安装头、第一滑块、第一滑轨、第一丝杆、第二电机、第二传动件、第二滑轨、第二滑块、第二丝杆和第三电机,第一滑轨固定在机架的上表面,当需要对气胀轴的位置进行变换时,控制液压缸的活塞杆回缩,第四电机输出轴的转动,实现分度头对气胀轴角度的变换,再次利用液压缸把气胀轴固定住,再进行钻孔操作,该气胀轴钻孔专用机床上的分度头不需要人力即可实现对气胀轴角度的变换,大大的节省了人力。
 
2米气胀轴钻孔专用数控机床
2米气胀轴钻孔专用数控机床
 
 
全自动2米3m4米气胀轴钻孔专用数控铣槽机的操作规程:
 
1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。
 
2、全自动2米3m4米气胀轴钻孔专用数控铣槽机通电启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。
 
3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作。
 
4、自动循环加工时,应关好防护拉门,在主轴旋转同时需要进行手动操作时,一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,以免将衣物卷入造成事故。
 
5、主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。
 
6、工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。
 
7、全自动2米3m4米气胀轴钻孔专用数控铣槽机操作者应能够处理一般性报警故障,若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场,及时上报,并做好记录。
 
8、工作完毕后,应将全自动2米3m4米气胀轴钻孔专用数控铣槽机导轨、工作台擦干净,并认真填写工作日志。
 
3米气胀轴铣槽专用数控机床
3米气胀轴铣槽专用数控机床

全自动2米3m4米气胀轴钻孔专用数控铣槽机可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。数控机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。全自动2米3m4米气胀轴钻孔专用数控铣槽机厂家现货,采购定做,可咨询公司张经理:18306370898(可加微信)
 
3米气胀轴铣削过程
3米气胀轴铣削过程

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