汽车电动车后桥专用数控双头车床是山东威力重工主营产品,是在数控车床基础上作的大的改制,该设备加工轴颈可达350mm,加工长度可依工作台长度要求来设计,是一种现代化数控电脑系统操作的双头车床,与普通双头车床相比,加工具有更精细化与自动化。。
该设备具有换刀速度快、定位精度高、生产效率高、节省人工、高性价比等特点。同时机床上可以集成如振动盘等各种形式的自动上下料机构,实现无人化自动加工,节省占地面积,欢迎来厂考察订购,咨询热线:18306370898(同微信号)
双头数控车床_汽车后桥专用数控双头车床性能特点:
1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置,刚性好、排屑方便、维修调整方便。
2、采用全封闭对开拉门结构,造型美观大方、线条流畅,外部视觉明了,操作部位适当。
3、滑鞍配置台湾进口高精度滚动导轨,重复定位精度高、快移速度可达24M(Z轴)。
4、机床采用液压夹紧工价,安全,稳定,可靠。
5、采用排刀形式,工件加工工时更短且精度稳定,可根据客户要求安装刀架。
6、机床采用台湾双通道、双程式控制系统,可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序,并可根据客户需求,增加铣削、钻孔、攻丝等项目。
7、主传动系统配置变频驱动系统,也可根据客户需求配置伺服主驱动系统,实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴,所以主轴无噪声,运转十分平稳。
8、可配选自动排屑机,供客户选定。
6150数控车床车间
6140数控车床完成生产
CK6136数控车床
CK6136数控车床01
6426数控车床
双头数控车床-数控双头车
数控车床车间产品现货
6426数控车床
双头数控车床_汽车后桥专用数控双头车床加工时应考虑以下几方面:
A、构成零件轮廓的几何条件:在车削加工中手工编程时,要计算每个节点坐标;在自动编程时,要对构成零件轮廓所有几何元素进行定义。
B、形状和位置精度的要求:零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时,要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准,还可以根据数控车床的特殊需要进行一些技术性处理,以便有效的控制零件的形状和位置精度。
C、材料与热处理要求:零件图样上给定的材料与热处理要求,是选择刀具、数控车床型号、确定切削用量的依据。
D、表面粗糙度要求:表面粗糙度是保证零件表面微观精度的重要要求,也是合理选择数控车床、刀具及确定切削用量的依据。
E、尺寸精度要求:分析零件图样尺寸精度的要求,以判断能否利用车削工艺达到,并确定控制尺寸精度的工艺方法。在该项分析过程中,还可以同时进行一些尺寸的换算,如增量尺寸与绝对尺寸及尺寸链计算等。
双头数控车床其结构形式是双主轴平行对置排列,排刀架固定于机床中部。双主轴可独立编写程序进行X轴、Z轴移动,实现主轴与副主轴夹持工件的自动交换。解决了工件在一次装夹下的夹持端二道工序的加工问题。具有换刀速度快、定位精度高、生产效率高、节省人工、高性价比等特点。同时机床上可以集成如振动盘等各种形式的自动上下料机构,实现无人化自动加工。机床合二为一,节省了占地面积。
双头数控车床_汽车后桥专用数控双头车床工作环境
1、电源:三相四线交流电
电压: 380V/220V±10% 。
频率: 50HZ
2、环境温度:-5℃~40℃
3、相对湿度:≤85%
随机资料
1、机械使用说明书 一份
2、电气原理图 一份
3、整机精度检验报告 一份
4、合格证 一份
5、装箱单 一份
验收
1、预验收:设备制造完成后通知用户到供方场地预验收。
2、终验收:设备在用户场地安装、调试后进行终验收。
安装、调试
1、需方按供方提供的地基图,做好地基。
2、供方负责装车、安装、调试。
3、需方负责运输费用、卸货、提供吊装设备工具及必要的消耗品。需方配合供方设备安装就位。
质量保证承诺:
1、自设备调试之日起,用户正常合理使用情况下,保修期一年。
2、出厂的产品达到优质、可靠,做到在厂内消除早期故障。
3、公司售后服务部门专门负责面向全国用户,进行安装、调试和售后服务业务。
4、产品在用户使用过程中,发现质量问题,在接到用户通知后,24小时内做出答复,如需派出服务人员72小时内到达,并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
5、保修期满后,实行终身有偿提供维修备件和技术支持。
6、用户可派操作人员到供方场地学习,供方免费为需方提供技术培训。
山东威力重工机床有限公司位于“中小型机床之都”滕州!我厂专业生产数控机床设备,包括:850加工中心、1060加工中心、
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数控车床等大型生产企业,本公司集加工中心研发、设计、制造、销售、安装、维护于一体。公司拥有高水平的生产设备技术和优秀的员工队伍,保障了产品质量和服务。