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轮胎模具侧板镶块加工修型专用数控立车
产品简介
什么是轮胎模具侧板镶块?很多的轮胎厂和轮胎模具厂都知道一条轮胎生产线要使用至少50个模俱,模俱侧板镶块上刻有轮胎的身份证,包括日期和厂标,所以轮胎模具侧板镶块是需要
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产品介绍
什么是轮胎模具侧板镶块?很多的轮胎厂和轮胎模具厂都知道一条轮胎生产线要使用至少50个模俱,模俱侧板镶块上刻有轮胎的身份证,包括日期和厂标,所以轮胎模具侧板镶块是需要经常加工修复和更换的。在轮胎厂的模具维修厂车间特别忙,经常能看到员工三班更换侧板。那么使用什么设备可以生产这种轮胎模具侧板镶块呢?

 
轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控机床
轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车
 
轮胎模具侧板镶块加工设备:
1、之前,有公司人员到过轮胎厂多次,见客户使用的是一台龙门加工中心。也就是说,轮胎模具侧板镶块的加工 和修型是可以使用龙门交工中心来生产的。
2、轮胎模具侧板的加工及修型,目前大部分选用常规卧式大头数控车床或常规数控立车。
3、山东威力重工机床有限公司设计研发的一款轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车。
 
那么这三种设备在加工汽车轮胎模具侧板时有怎样的优缺点呢:
1、使用龙门加工中心,用铣销的方式加工,就不如车销的快。
2、使用卧式大头数控车床时,因在加工标牌镶块时有断续车削,常规卧式大头车床或常规立车的弊端就显现出来:大头卧式车床不方便工件的装夹;断续切削的冲击力易于损坏机床。
3、公司设计研发的这款轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车装夹方便、刚性好、转速低、扭距大,适合断续车削。
 
轮胎模具侧板加工
轮胎模具侧板加工
 
轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车的特点:
 
1、高强度铸铁底座、立柱,有良好的稳定性和抗震性能立式结构,装夹工件方便,占地面积小,采用油水分离结构,使冷却水清洁环保持久分离式冷却水箱,便于清洗。
 
2、轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨,动态响应性能好,精度保持性高配备6工位立式电动刀架,刚性高、换刀迅速、可靠集中式机床操作面板,使操作更加方便;快捷X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠轴承,精度保持性好整体式全封闭防护,环保清洁。
 
3、精密高刚度弹筒式主轴结构,便于维修主轴套筒全对称;悬挂式设计,更好的消除热变形对加工精度的影响大功率交流主轴电机,增强了机床运转的稳定性主轴采用进口润滑脂润滑,全封闭,免维护床鞍。
 
4、轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车主传动采用交流主轴伺服电机驱动,两档变速采用进口ZF变速箱,高速旋转工件均进行静、动平衡,采用高精度传动齿轮,磨齿工艺,实现传动效率高,噪声低、高转速下可靠平稳运行。
 
5、进给系统由交流伺服电机驱动,电机与滚珠丝杠通过柔性联轴节直联,实现无传动间隙,运行精度高。
 
6、轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车立柱为热对称结构,立柱坐落安装在工作台底座上,通过计算机有限元计算,采取有效的隔振措施,具有高刚度、高抗振能力。
 
7、工作台为热对称结构,主轴采用高精度可调径向间隙的双列短园柱滚子轴承定心,轴向采用高精度大型推力球轴承做滚动导轨,并配置油温冷却装置,因此,工作台具有旋转精度高,承载能力大,热变形小的特点。
 
8、刀架及滑枕的进给运动,采用直线双向滚子滚动导轨使刀架运动平稳,传动效率高,精度保持性好。
 
9、数控系统采用西门子或法那克系统,也可用户指定其他系统。
 
10、轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车可配置排屑装置和半封闭防护罩。
 
11、根据用户需求,可提供刀库,机内对刀装置,铣镗功能,工作台分度与进给功能,磨削功能,左垂直刀架及全闭环控制等。
 
12、轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车的电气件、液压件、功能部件均选用国际知名高档品牌。
 
CK5116数控立车
CK5116数控立车用于轮胎模具侧板加工用
 
操作前的准备工作:
1、检查机械部分各连接件各紧固件。各油管接头无掺漏,各油路无堵塞、油管无破裂。
2、操作者按轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车使用说明书的规定检查油标和油量,部分外露导轨要进行手动润滑,并作低速空载运行2-3分钟,检查机床运转是否正常。
3、检查冷却液是否到达位置,冷却软管有无破裂现象。
4.轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车导轨面和工作台上禁止放工具和其它物品。加工工件前,需先检查工件及刀具是否夹紧。
5、在电源接通后,须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以保各轴坐标的正确性。
6、电气控制箱上各职能开关工作无异常、无破损,各仪表读数准确。
7、轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在位置处,以避开机床运动部位。
 
轮胎模具侧板加工修型用数控立车
轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车

 
 
操作过程:
1、启动轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车总电源开关,启动油泵,将需要加工的工件,轻轻放置在机床移动工作平台工装上,不得与台面发生碰撞。
2、调整好工件的摆放位置并锁死,根据工件图纸及要求进行加工编程和选择相应的刀具。
3、手动对刀,对刀工件坐标系原点,并修改轮胎模具侧板镶块加工修复专用数控立车零点偏置参数,以防程序错误运行。
4、根据工件材质及工件大小,在控制面板上设定相应的主轴转速后按下自动运行按钮。
5、工件加工完成后按下运行停止按钮,将设备转换至手动状态,将刀架移动至位置,待主轴停止运行后取下工件。
 

轮胎模具侧板加工修复用数控专机发货啦

 
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