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汽车刹车片钢背,制动蹄铁加工专用数控立车机床
产品简介
汽车刹车片钢背,制动蹄铁加工专用数控立车机床又称CT550数控立车是集了普通数控立车、车床的优点于一体，加工精度更高效果更快，是汽车制动蹄铁蹄片钢背生产厂家的福利，而且价
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产品介绍
汽车刹车片钢背,制动蹄铁加工专用数控立车机床又称CT550数控立车是集了普通数控立车、车床的优点于一体，加工精度更高效果更快，是汽车制动蹄铁蹄片钢背生产厂家的福利，而且价格也不贵，投资少收益高，是一款超高性价比的数控机床设备。。威力重工的设计师有着几十年的立车、数控专机制造生产经验，设计产品遍布全国各地，公司实力雄厚，产品质量、售后服务有保障，是客户定制数控专机，数控立车的可以选择的优质厂家。。想了解更多有关汽车刹车片钢背,制动蹄铁加工专用数控立车机床的视频、参数、价格等欢迎致电咨询我们：18306370898（可加微信）
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CT550数控立车加工生产图
数控机床加工生产车间
CT550数控加工专用机床的加工车间
汽车刹车片钢背,制动蹄铁加工专用数控立车机床的特点：
1、机床为单柱立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；立柱以及横梁采用硬轨形式，承载力大，稳定性好。合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。X/Z 轴均采用矩形导轨结构，滑动面镶贴耐磨带，具有速度快、低摩擦、低噪音、等特性；
2、 机床主轴采用变频电机传动，设置齿轮减速传动机构低速大扭矩，可以满足机床强力重切。
3、 汽车刹车蹄铁车削机专用立式车床主轴采用整体主轴形式。高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力最大，能够承受较大的切削力和进给力，有较高的径向刚度和轴向刚度，旋转精度较高。
4、 X/Z 轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副，可最大程度减小反向间隙，定位精度高。Z 轴升降配置平衡配重块，结构简单可靠，故障率低。保证了滚珠丝杆的稳定性，提高保证丝杠的使用寿命。
5、 机床滑枕升降采用配重机构，以利于滚珠丝杆的精度可靠性稳定性以及使用寿命更高。
6 、X/Z 轴采用台湾上银精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠专用轴承，满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。7 X/Z 轴采用先进的集中自动润滑装置，定时自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
8 、机床刀架采用排刀形式，采用 32x32 截面刀杆，切削刚性高，效率高且无干涉现象。
9 、本机床采用国产品牌控制系统 GSK980T。机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可旋转调节角度，操作方便
10、 CT550数控立车汽车蹄铁蹄片加工专用设备外防护采用更实用的防护结构设计，便于维修，操作方便、灵活可靠。
4台CT550数控立车加工完成准备发货
4台汽车蹄铁蹄片加工专用数控机床
CT550数立车车间调试图
汽车刹车片钢背,制动蹄铁加工专用数控立车机床试机中
加工完成的汽车蹄铁蹄片样品
加工完成的汽车刹车蹄片制动蹄铁
汽车刹车片钢背,制动蹄铁加工专用数控立车机床安全操作规程：
1、CT550数控立操作者必须严格遵守维护和使用设备的要求、严禁超负荷使用设备。
2、CT550数控立开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。
3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位运转正常后，再开始工作。
4、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。
5、装卡盘工装时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。
6、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。
7、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
8、加工材料改变时，必须清扫设备。
9、CT550数控立运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。
10、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。
汽车刹车片钢背,制动蹄铁加工专用数控立车机床工作环境
1、电源：三相四线交流电
电压： 380V/220V±10% 。
频率： 50HZ
2、环境温度：-5℃～40℃
3、相对湿度：≤85%
随机资料
1、机械使用说明书 一份
2、电气原理图 一份
3、整机精度检验报告 一份
4、合格证 一份
5、装箱单 一份
验收
1、预验收：设备制造完成后通知用户到供方场地预验收。
2、终验收：设备在用户场地安装、调试后进行终验收。
安装、调试
1、需方按供方提供的地基图，做好地基。
2、供方负责装车、安装、调试。
3、需方负责运输费用、卸货、提供吊装设备工具及必要的消耗品。需方配合供方设备安装就位。
质量保证承诺：
1、自设备调试之日起，用户正常合理使用情况下，保修期一年。
2、出厂的产品达到优质、可靠，做到在厂内消除早期故障。
3、公司售后服务部门专门负责面向全国用户，进行安装、调试和售后服务业务。
4、产品在用户使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后，24小时内做出答复，如需派出服务人员72小时内到达，并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
5、保修期满后，实行终身有偿提供维修备件和技术支持。
6、用户可派操作人员到供方场地学习，供方免费为需方提供技术培训。
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