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圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车
产品简介
本机为一台CT55数控立车，专门用于铣削圆盘刀，称为圆盘刀专用数控机床，是一种自动化数控加工机床。用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角。不管您是铝件，还是铸铁
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产品介绍
本机为一台CT55数控立车，专门用于铣削圆盘刀，称为圆盘刀专用数控机床，是一种自动化数控加工机床。用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角。不管您是铝件，还是铸铁、生铁的，只要适合加工盘类、离合器压盘类、制动毂、轮鼓、飞轮壳、齿轮类等零部件，数控立式车床都可以加工。采购定做圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车设备，欢迎来公司实地考察或电话咨询张经理：18306370898（可加微信）
圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车的特点：
1、圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。
2、底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。
3、床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。
4、滑板及横梁采用矩型导轨结构，并贴塑。
5、主轴采用P5级轴承，并经精密动平衡，轴承采用润滑脂润滑，保主轴高速平稳旋转，并将热变形降至低限度。
6、车削圆盘刀CT55数控立车纵、横向运动采用丝杠和交流伺服电机直连，丝杠轴承采用角接触轴承，保传动的精度。 尾座的夹紧和定位是由侧面两螺杆带动夹紧块来实现的，将双螺杆上的螺母锁紧，螺杆带动夹紧块上升，将尾架固定在床身上。
7、圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车采用性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保机床各导轨面及纵、横向丝杠处于良好的润滑状态。
8、圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车采用四工位刀架或者排刀，刀具布置和调整较为方便；有利于提高机床的生产效率。
圆盘刀专用数控立车
产品描述：
1、独立动力装置
独立于刀塔之外的动力装置,不占用车刀的装刀数量,配合C轴完成端面打孔的要求
2、动柱式运动机构
运动机构采用动柱式结构,z轴加强型设计无配重,采用大扭矩伺服电机通过扰性联轴器直接驱动丝杠,不仅能准确控制轴的旋转,可进行高精密运动,且扭转刚性极高
3、重切削主轴
经过全新优化设计的主轴,轴承直径由Φ160mm升级Φ170mm主轴刚性+20%动载荷+10%
铣削后的圆盘刀
一、数控立车数控系统连接时注意事项
1）、输入电压、频率以及相序的确定。基础工作先确认变压器的容量是否满足控制单元与伺服系统的电耗，然后检查电压波动是否在允许范围内，对采用晶体管控制的元件的速度控制单元与主轴控制系统的供电电流，要严格检查相序，否则会使保险熔断。
2）、确认数控系统各参数设定，圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车工作室能否处状态，参数的设定是条件，即使同一机床，同一型号其参数随机床也是有差异的，调整完机床参数，是机床达到工作状态后，应及时拷贝参数，以备日后使用。
3）、圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车接口处检测。现代数控机床的数控系统都有自诊断功能，在显示器CRT画面上可以显示数控系统与机床可编程控制器各种状态信号，用户可以根据厂家提供说明书和设备清单检查各个接口状态，连接是否正确等。
4）、说明的是如果引进国外设备还需要注意数控系统电源的连接。因为喝多国家的电压等级与我国不同电源变压器与伺服变压器的统组抽头连接要匹配，否者会造成系统工作不正常。
二、车削圆盘刀CT55数控立车精度和功能调试
精度调试先是要对圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车床身的水平精度进行调试，调试完成后使用G28Y0或G30T0Z0等程序自动移动刀具校验，对于带有APC装置的数控机床要进行多次校验，反复无误后在禁锢地脚螺栓和螺钉。试车时为了防止飞车。做好急停准备，以备切断电源。
CT55数控立车调试中
三、车削圆盘刀CT55数控立车限位检查
对于限位开关的调试，圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车一般都具有软、硬两种限位，即程序限位和行程开关限位。检查限位时，低速移动各轴，并使他们碰到限位开关，检查是否报警。
四、车削圆盘刀CT55数控立车开机试车调试的注意事项
新购买的数控机床在安装好后，能够正常工作并保证加工质量，开机调试是关键一个环节。这个环节决定了这台机床的经济效率和它本身的寿命，所以意义重大。圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车床开机调试的宗旨是准确。目的是少走弯路，较少故障，防止意外的发生，正常发挥数控机床的经济效益，一下是我根据多年工作经验总结出的开机调试的一般步骤：
1）、外观检测。圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车床主要包括电气的检查、CNC电箱的检查、接线质量的检查，电磁阀的检查、限位开关的检查、操作面板的检查、地线的检查以及电源相序的检查。这些检查要仔细、系统不能有遗漏或是忽略，以为这些工作实在机床通电前完成的，如果有为题还以加以弥补，一旦机床开机，通电后出现问题有些是对机床有直接伤害的，如果系统短路可能直接损害关键部件，造成经济损失。
数控立车
2）、CNC通电检测。数控系统通电将状态开关置于适当位置，然后逐条的核对参数，如发现及时处理，不是参数都要保持一致的，还要看参数的意义后决定是否修改。然后将状态值分别放置在ZRN和JOG位置完成会参考点和手动调速工作，观察机床的稳定性，是否有爬行现象。正常后，还需手动润滑，是导轨润滑良好。利用MDI功能手动输入数据实验，完成圆盘刀专用数控机床_车削圆盘刀CT55数控立车床各功能的检测，在检查自动编辑功能。
圆盘刀
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